Решение Арбитражного суда города Санкт-Петербурга и Ленинградской области

АРБИТРАЖНЫЙ СУД САНКТ-ПЕТЕРБУРГА И ЛЕНИНГРАДСКОЙ ОБЛАСТИ

РЕШЕНИЕ

от 26 декабря 2022 года Дело N А56-99825/2022

Арбитражный суд города Санкт-Петербурга и Ленинградской области в составе судьи Бойковой Е.Е.,

рассмотрев в порядке упрощенного производства дело по иску:

истец: Общество с ограниченной ответственностью "ПОЛИМЕТПРОМ" (198205, ГОРОД САНКТ-ПЕТЕРБУРГ, ТАЛЛИНСКОЕ (СТАРО-ПАНОВО ТЕР.) ШОССЕ, ДОМ 153, КОРПУС 1, ЛИТЕРА Б, ПОМЕЩЕНИЕ 9, ОГРН: 1157847002390, Дата присвоения ОГРН: 12.01.2015, ИНН: 7807064277),

ответчик: Общество с ограниченной ответственностью "Альтеза" (101000, ГОРОД МОСКВА, КРИВОКОЛЕННЫЙ ПЕРЕУЛОК, ДОМ 4, СТРОЕНИЕ 5, ЭТАЖ 2 ОФИС 13, ОГРН: 1177746386840, Дата присвоения ОГРН: 14.04.2017, ИНН: 9701071905),

о взыскании убытков, об обязании произвести замену неисправного оборудования,

установил:

Общество с ограниченной ответственностью "ПОЛИМЕТПРОМ" (далее - истец, Общество, ООО "ПМП") обратилось в Арбитражный суд города Санкт-Петербурга и Ленинградской области с иском к обществу с ограниченной ответственностью "Альтеза" (далее - ответчик, Компания, ООО "Альтеза") в взыскании 292 670 руб. 05 коп. убытков в качестве компенсации за понесенные затраты в процессе ремонта и диагностики оборудования, обязании ответчика произвести замену неисправного оборудования на аналогичное исправное оборудование в кратчайшие сроки.

Определением от 06.10.2022 иск принят к производству суда в порядке упрощенного производства.

От истца 28.10.2022 поступило заявление об уточнении исковых требований, согласно которым истец просил взыскать с ответчика 293 641 руб. 98 коп. убытков в качестве компенсации за понесенные затраты в процессе ремонта и диагностики оборудования; обязать ООО "Альтеза" произвести замену неисправного оборудования на аналогичное исправное оборудование с проведением работ по пуско-наладке в течение 10 (десяти) рабочих дней с момента вступления судебного акта по настоящему делу в законную силу.

Уточнения приняты судом в порядке статьи 49 Арбитражного процессуального кодекса Российской Федерации (далее - АПК РФ).

Также истец представил заявление о взыскании судебной неустойки за неисполнение решения суда.

Ввиду того, что указанное требование является новым, доказательств направления заявления ответчику к заявлению не приложено, суд отказал в принятии к рассмотрению данного заявления.

Решением от 02.12.2022 в виде резолютивной части суд взыскал с ответчика в пользу истца 293 641 руб. 98 коп. убытков в качестве компенсации за понесенные затраты в процессе ремонта и диагностики оборудования, расходы по уплате государственной пошлины; обязал Компанию произвести замену неисправного оборудования на аналогичное исправное оборудование с проведением работ по пуско-наладке в течение 10 (десяти) рабочих дней с момента вступления судебного акта по настоящему делу в законную силу. В удовлетворении заявления о взыскании расходов на оплату услуг представителя отказано.

На судебный акт поступила апелляционная жалоба, что является основанием для составления мотивированного решения.

Исследовав материалы дела, арбитражный суд установил следующее.

Как видно из материалов дела, 07.05.2021 между ООО "Альтеза" (поставщиком) и ООО "ПМП" (покупателем) заключен договор поставки N АЛЗ/П - 2021-42 (далее - Договор) на поставку оборудования: установка лазерной резки SENFENG мод. SF3015АМ 3000w IPG (далее - оборудование).

Истец платежными поручениями от 17.05.2021 N 1758, от 27.05.2021 N 1911, от 16.06.2021 N 2230, от 14.09.2021 N 3633, от 21.02.2022 N 708 исполнил обязательства по оплате поставленного товара.

Пунктом 2.3.6 Договора предусмотрено, что ответчик в течение гарантийного срока гарантирует исправную и полнофункциональную работу оборудования в соответствии с техническим описанием производителя оборудования, а в случае выхода оборудования из строя в течение гарантийного срока ответчик обязуется самостоятельно и за свой счет произвести ремонт или замену неисправного оборудования.

В соответствии с пунктом 5.14 Договора, ответчик обязуется устранять выявленные недостатки в работе оборудования в течение гарантийного срока, и возникшие не по вине истца. В следующие сроки:

- при наличии запасных частей - в течение 14 (четырнадцати) дней с момента подписания представителем истца акта;

- при отсутствии запасных частей - в течение 45 (сорока пяти) рабочих дней с момента подписания представителем истца акта.

В соответствии с пунктом 3.2 Положения о пуско-наладочных работах и гарантийном обслуживании, которое является Приложением N 2 к Договору, ответчик обязуется приступить к проведению работ по гарантийному обслуживанию оборудования в течение 5 (пяти) календарных дней после получения заявки.

В соответствии с пунктом 6.1 Договора, стороны несут ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязательств по настоящему договору в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации и Договором.

27.12.2021 покупатель направил поставщику заявку на проведение работ по гарантийному обслуживанию оборудования, в которой указал, что задняя бабка и передняя каретка трубореза периодически не синхронизируются, после обнуления, имеют разные углы поворота. Если даже выровнять вручную по уровню и зафиксировать данное положение командой, то после обнуления могут опять устанавливаться на разные углы. Удается запустить только после нескольких попыток. Периодически не замыкается линия реза отверстий в трубах. Происходит смещение по оси X или отверстия получаются овальными. Вырезаемые на столе одинаковые (даже скопированные друг с друга) детали имеют разные размеры по оси X (до 0, 45 мм) Периодическом подвисает (сбой в работе) программа Сур Cut.

10.01.2022 и 12.01.2022 поставщик направил к покупателю инженера-наладчика для устранения выявленных недостатков. По результатам проведенных работ были составлены два акта о том, что:

- проведена регулировка концевиков правого положения по оси X;

- регулировка дальнего концевика по оси Y (остановка в крайнем положении по Soft Limit);

- настройка линейных размеров трубореза по оси Y;

- увеличена периодичность автоматического включения масляного насоса;

- произведена программная настройка синхронизации передней и задней бабки труборезного модуля, проведено около 20 тестовых запусков обнуления оси В (передней и задней бабки) - обнуление прошло в штатном режиме, отклонение положения бабок не выявлено;

- проведена регулировка высоты труборезного модуля для устранения ошибки по оси "Z" при обработке трубы 20x20 мм, тестовая обработка проведена без ошибок.

Замечание N 3 (вырезаемые на столе одинаковые, даже скопированные друг с друга, детали имеют разные размеры по оси X, до 0, 45 мм) и замечание N 4 (периодическом подвисает программа Сур Cut) устранены не были.

18.01.2022 покупатель повторно направил поставщику заявку на проведение работ по гарантийному обслуживанию оборудования, в которой дополнительно указал, что кроме указанных выше неисправностей в работе оборудования (вырезаемые на столе одинаковые, даже скопированные друг с друга, детали имеют разные размеры по оси X, до 0, 45 мм; периодическое подвисание программы Сур Cut) выявлена большая подача масла (смазки), в результате которой происходит образование капелек на станине и режущей голове.

Также 18.01.2022 поставщику направлено письмо с требованием в кратчайший срок устранить выявленные недостатки в оборудовании.

21.01.2022 техник поставщика при удаленном доступе к оборудованию отрегулировал подачу масла. Замечание в части большой подачи масла (смазки), в результате которой происходит образование капелек на станине и режущей голове, было устранено. Сбои в работе программы Сур Cut перестали появляться.

11.02.2022 для устранения выявленных неисправностей в работе оборудования, на завод покупателя со стороны поставщика был направлен инженер.

По результатам работы инженера составлен акт, что была проведена диагностика оборудования, неисправность оборудования по расхождению размеров по оси X до 0, 45мм не устранена.

23.06.2022 поставщику по электронной почте направлена заявка на проведение работ по гарантийному обслуживанию оборудования в связи с выявлением в работе оборудования следующих замечаний, в том числе, повторно:

1. Задняя бабка и передняя каретка трубореза периодически не синхронизируются по оси В. После обнуления имеют разные углы поворота. Удается запустить только после нескольких попыток.

2. Отклонения от формы вырезаемых круглых отверстий (периодически с высокой долей ошибки).

3. "Набегание" линейных размеров детали по оси Y до 2мм/м. Межосевые расстояния между отверстиями, вырезанными в детали, тоже увеличиваются.

4. Очень высокая чувствительность к качеству трубы. Из-за чего имеется разнонаправленное смещение отверстий по оси X относительно центра трубы. Включение режима постоянного определения центра оси приводит к существенной потере производительности.

5. При работе с трубой 20x20 режущая головка периодически уходит в "лимит" по оси Z.

В связи с неполучением обратной связи, 27.06.2022 ответчику отправлено ценное письмо с описью вложения с указанием выявленных в работе оборудования неисправностей.

13.07.2022 покупатель заключил договор от 13.07.2022 N 28/22 с ИП Батуриным А.Н. на выполнение работ по измерению геометрических параметров станков (оборудования).

По результатам работ по измерению геометрических параметров оборудования интерферометром был составлен отчет по диагностике технического состояния и проверке геометрических параметров с указанием погрешностей и отклонений в работе оборудования по осям.

Стоимость работ по измерению интерферометром составила 125 000 руб.

15.07.2022 покупатель заключил договор от 15.07.2022 N 030/22 с ООО "Технограв" на выполнение работ (оказание услуг) по диагностике и ремонту оборудования согласно недостаткам, выявленным в процессе эксплуатации со стороны ООО "ПМП".

20.07.2022 по результатам работ по диагностике ООО "Технограв" направило заключение и перечислило следующие неисправности:

1. Контур системы слежения лазерной головы не соответствует заявленным техническим характеристикам станка.

2. Рассинхронизация между сервомоторами по координате Y планшетной части станка вследствие некорректной их установки и соблюдения требований по выставлению боковых зазоров. Возможная причина: некачественно проведенные пуско-наладочные работы.

3. Нарушение установленного заводом производителем требуемой величины бокового зазора зубчатой рейки и шестерни по координате X вследствие нарушения регулировки положения сервомотора. Возможная причина: некачественно проведенные пуско-наладочные работы.

4. Рассинхронизация между сервомоторами по координате X и Y планшетной части станки вследствие некорректной их установки и соблюдения требований по выставлению боковых зазоров. Возможная причина: некачественно проведенные пуско-наладочные работы.

5. Погрешность позиционирования по всей длине по всем станочным осям станка вследствие нарушения механических и программных заводских установок.

6. Отсутствие повторяемости геометрических размеров одинаковых деталей по оси X. Причина: дефект изготовления (заводской дефект) зубчатых реек (завод производитель).

7. Отклонение по интерполяции осей X и Y.

8. Отклонение от "круглости".

9. Несоосность между подвижным (патрон) и неподвижным (люнет) модулями труборезной части станка.

10. Отклонение угла поворота между подвижным (патрон) и неподвижным (люнет) модулями труборезной части станка в процессе работы.

11. Провалы реза на различных участках отрезаемых деталей при высоких скоростях реза.

12. Отсутствие симметрии реза в труборезной части станка по всей длине заготовки.

13. Работа труборезной части станка возможна только в режиме программной корректировки оси симметрии на каждой точке начала реза, что приводит к резкому снижению его производительности и потери целесообразности его использования.

Данное ограничение полноценной работоспособности вызвано полным разрегулированием всех узлов и модулей трубореза. Возможная причина: некачественно проведенные пуско-наладочные работы.

Стоимость диагностических работ ООО "Технограв" составила 160 000 руб.

02.08.2022 покупатель направил поставщику очередную заявку на проведение работ по гарантийному обслуживанию Оборудования, в сопроводительном письме было указано, что при включении станка SF3015AM 3Q00w IPG SF была выявлена ошибка во время индексации осиХ, а именно "X axis servo alarm"; режущая головка лазера замерла в одном положении и ее невозможно сдвинуть вручную при выключенном станке; при повторном включении голова остается в этом же положении и станок выдает ту же ошибку: "X axis servo alarm""

29.08.2022 прибыл специалист SenFeng Yang Xingbao (далее - специалист) для выполнения гарантийных работ (обслуживанию) оборудования.

Данные работы проводились в период с 29.08.2022 по 06.09.2022 включительно, по результатам работ была выявлена неисправность редуктора привода по оси X. В дальнейшем проводилась диагностика и тестовый рез металла. Установить точную причину неполадок, по завершению работ не удалось. Работ по труборезному модулю не проводилось. Успешно устранена ошибка во время индексации оси X, а именно "X axis srvo alarms, которая была выявлена 02.08.2022.

В соответствии с результатом проведенных работ был составлен акт выполненных работ от 06.09.2022 N 2, с перечислением замечаний в работе оборудования, которые не были устранены специалистом. В акте указано, что возможные причины неисправности: заводской дефект рейки и/или двигателя и/или шестерни привода Оборудования. Для дальнейшей работы по устранению неисправностей требуется замена неисправных компонентов, определенных представителем завода-изготовителя: линейные подшипники в количестве 4 штук, рейка зубчатая по оси X в количестве 1 штука (состоит из трех частей по одному метру), привод оси Х.

11.10.2022 ответчик направил в адрес истца два письма N б/н. В первом письме ООО "Альтеза" сообщило о готовности рассмотреть требование ООО "ПМП" о компенсации понесенных прямых расходов в процессе ремонта и диагностики Оборудования, а также сообщило, что оборудование будет отремонтировано в ближайшее время. Во втором письме ответчик сообщил об исправленных замечаниях в работе оборудования, а также о сроках ремонта.

В период с 12.10.2022 по 20.10.2022 Компания провела очередной гарантийный ремонт с привлечением инженера со стороны завода-изготовителя SenFeng, был составлен Акт N 3 следующего содержания:

1. Была произведена замена следующих запасных частей:

- мотор (двигатель привода по оси X);

- линейные подшипники оси X в количестве 4 шт. и фитинги к ним;

- рейка зубчатая оси X, состоящей из трех частей;

- плата управления со шлейфом.

2. По результатам данных работ отремонтировать оборудование не удалось. Замечания в работе Оборудования по завершению работ:

- расхождение размеров по оси X до 0, 2 мм (вырезаемые на столе оборудования одинаковые, даже скопированные друг с друга, детали имеют разные размеры по оси X, до 0,2мм).

- задняя бабка и передняя каретка трубореза периодически не синхронизируются по оси В. После обнуления имеют разные углы поворота. Удается запустить только после нескольких попыток.

- отклонения от формы вырезаемых круглых отверстий (периодически с высокой долей ошибки).